Material refractar
concept:
O clasă de materiale anorganice nemetalice cu o refractare de cel puțin 1580°C.Refractaritatea se referă la temperatura Celsius la care proba de con refractar rezistă la acțiunea temperaturii înalte fără a se înmuia și a se topi în condițiile fără sarcină.Cu toate acestea, numai definiția refractarității nu poate descrie pe deplin materialele refractare, iar 1580°C nu este absolută.Acum este definit ca toate materialele ale căror proprietăți fizice și chimice îi permit să fie utilizat într-un mediu cu temperatură ridicată sunt numite materiale refractare.Materialele refractare sunt utilizate pe scară largă în metalurgie, industria chimică, petrol, fabricarea de mașini, silicați, energie și alte domenii industriale.Acestea sunt cele mai mari din industria metalurgică, reprezentând 50% până la 60% din producția totală.
efect:
Materialele refractare sunt utilizate în diverse domenii ale economiei naționale precum oțel, metale neferoase, sticlă, ciment, ceramică, petrochimie, mașini, cazane, industria ușoară, energie electrică, industria militară etc., și sunt materiale de bază esențiale pentru asigura funcţionarea producţiei şi dezvoltarea tehnologică a industriilor de mai sus.Joacă un rol important și de neînlocuit în dezvoltarea producției industriale la temperatură înaltă.
Din 2001, condusă de dezvoltarea rapidă a industriilor de înaltă temperatură, cum ar fi fierul și oțelul, metalele neferoase, petrochimia și materialele de construcție, industria refractare a menținut un impuls bun de creștere și a devenit un producător și exportator major de materiale refractare în lume.În 2011, producția de refractare a Chinei a reprezentat aproximativ 65% din totalul mondial, iar volumul de producție și vânzări s-a clasat în mod constant pe primul loc în lume.
Dezvoltarea industriei refractare este strâns legată de reținerea resurselor minerale interne.Bauxita, magnezitul și grafitul sunt cele trei materiale refractare majore.China este unul dintre cei trei mari exportatori de bauxită din lume, cele mai mari rezerve de magnezit din lume și un mare exportator de grafit.Resursele bogate au susținut materialele refractare ale Chinei pentru un deceniu de dezvoltare rapidă.
Cu perioada „Al doisprezecelea plan cincinal”, China accelerează eliminarea capacității de producție învechite și consumatoare de energie.Industria se va concentra pe dezvoltarea și promovarea de noi cuptoare de economisire a energiei, dezvoltarea de tehnologii cuprinzătoare de economisire a energiei, managementul energiei, controlul emisiilor din „trei deșeuri” și utilizarea resurselor celor „trei deșeuri” Reciclare etc. reciclarea resurselor și reutilizarea materialelor refractare după utilizare, reduce emisiile de deșeuri solide, îmbunătățește utilizarea completă a resurselor și promovează în mod cuprinzător conservarea energiei și reducerea emisiilor.
„Politica de dezvoltare a industriei refractare” subliniază că consumul unitar de materiale refractare în industria siderurgică din China este de aproximativ 25 de kilograme pe tonă de oțel și va scădea sub 15 kilograme până în 2020. În 2020, produsele refractare din China vor avea o durată mai lungă de viață , mai eficient din punct de vedere energetic, mai lipsit de poluare și funcționalizat.Produsele vor satisface nevoile dezvoltării economice naționale, cum ar fi metalurgia, materialele de construcție, produsele chimice și industriile emergente și vor crește conținutul tehnic al produselor de export.
Materialele refractare au multe varietăți și utilizări diferite.Este necesară clasificarea științifică a materialelor refractare pentru a facilita cercetarea științifică, selecția și managementul rațional.Există multe metode de clasificare pentru materiale refractare, inclusiv clasificarea atributelor chimice, clasificarea compoziției minerale chimice, clasificarea procesului de producție și clasificarea morfologiei materialelor.
Clasificare:
1. În funcție de nivelul de refractare:
Material refractar obișnuit: 1580℃~1770℃, material refractar avansat: 1770℃~2000℃, material refractar de grad special: >2000℃
2. Materialele refractare pot fi împărțite în:
Produse arse, produse nearse, refractare neformate
3. Clasificat după proprietățile chimice ale materialului:
Refractar acid, refractar neutru, refractar alcalin
4. Clasificare în funcție de compoziția chimică minerală
Această metodă de clasificare poate caracteriza în mod direct compoziția și caracteristicile de bază ale diferitelor materiale refractare.Este o metodă de clasificare comună în producție, utilizare și cercetare științifică și are o semnificație puternică în aplicarea practică.
Silice (silice), silicat de aluminiu, corindon, magnezie, magnezie calciu, magnezie aluminiu, siliciu magnezie, refractare compozite de carbon, refractare cu zirconiu, refractare speciale
6. Clasificarea materialelor refractare neformate (clasificate după metoda de utilizare)
Castables, acoperiri prin pulverizare, materiale de batere, materiale plastice, materiale de sustinere, materiale de proiectie, materiale de frotiu, materiale vibrante uscate, turnabile auto-curgătoare, suspensii refractare.
Refractarele neutre sunt compuse în principal din alumină, oxid de crom sau carbon.Produsul de corindon care conține mai mult de 95% alumină este un material refractar de înaltă calitate, cu o gamă largă de utilizări.
Chiping Wanyu Industry and Trade Co., Ltd., înființată în 2010, este specializată în producția de produse rezistente la uzură și refractare: nisip cu secțiune de corindon alb, pulbere fină și produse din seria nisip granular.
Specificații serie rezistente la uzură: 8-5#, 5-3#, 3-1#, 3-6#, 1-0#, 100-0#, 200-0#, 325-0#
Specificații nisip granular: 20#, 24#, 36#, 40#, 46#, 54#, 60#, 80#, 100#, 150#, 180#, 200#, 220#, 240#,
Ora postării: 30-dec-2021