Forma particulelor superabrazive și compoziția stratului de acoperire joacă un rol important în adecvarea discurilor de șlefuit pentru diverse aplicații.
Potrivirea aplicației la roata superabrazivă optimă poate beneficia de îmbunătățirea calității pieselor și a randamentului produsului, făcând cunoștințele aprofundate despre granulația, lipirea și proprietățile de acoperire esențiale pentru utilizatorii de polizor.Fotografie oferită de Wanyu Abrasives.
Alegerea corectă a discurilor de șlefuit super dure este esențială pentru un proces de șlefuire eficient.Roata potrivită poate optimiza piesele pe oră, poate reduce schimbările de scule, poate crește timpul de funcționare al mașinii, poate îmbunătăți calitatea produsului și poate reduce costurile de operare.Cu toate acestea, găsirea unei astfel de roți necesită un studiu atent al formei granulelor și al acoperirii supraabrazive, printre alte caracteristici.
Discurile de șlefuire supraabrazive funcționează în condiții severe de șlefuire și trebuie să aibă o serie de proprietăți, inclusiv duritate la temperaturi ridicate, conductivitate termică ridicată pentru a elimina căldura de pe muchia de tăiere, stabilitate compozițională, rezistență la uzură, lubrifiere și rezistență la deformarea plastică.
Performanța discului de șlefuit superabraziv este determinată în primul rând de substratul lipit, precum și de caracteristicile inerente și de calitatea granulului abraziv al discului, fie el diamant sau nitrură de bor cubic (CBN).Diferite particule și acoperiri oferă diferite rezistențe și, prin urmare, sunt potrivite pentru diferite aplicații.A ști care particule și acoperiri sunt cele mai bune pentru aplicații specifice poate economisi bani producătorilor în timp.
În funcție de aplicație sau de procesul de măcinare, cerealele premium sau cerealele mai scumpe pot fi cea mai economică opțiune pentru lucrare.De asemenea, cele mai scumpe roți diamantate sau CBN pot să nu fie potrivite pentru o anumită aplicație.Ceea ce contează nu este prețul, ci forma boabelor superabrazive și tipul de acoperire folosit pe roată.
Duritatea se referă la comportamentul unui grăunț abraziv sub presiune mecanică, adică capacitatea sa de a rezista la crăpare, ciobire și rupere.fragilitatea se referă la capacitatea boabelor de a se rupe și de a se autoascuți.
Granulele super abrazive mai dure tind să fie aglomerate și să își mențină forma mai bine decât îndepărtează materialul.Particulele fragile sunt ascuțite periodic, forma lor unghiulară elimină mai mult material cu fiecare trecere.Aplicațiile diferite necesită granule în puncte diferite ale spectrului dintre aceste două forme.
Din punct de vedere al formei, există două categorii polare: blocuri și unghiulare.Cu cât particulele abrazive sunt mai aglomerate sau rotunjite, cu atât tăierea este mai puțin eficientă, dar cu atât forma este mai bine păstrată.Particulele aglomerate sunt mai puternice și rezistă la forțe abrazive mai mari înainte de rupere.
În schimb, formele unghiulare sunt mai agresive și pătrund mai bine și îndepărtează materialul.Cu toate acestea, boabele unghiulare sunt distruse cu mai puțin efort.
În mod ideal, ar trebui să existe o particulă care echilibrează aceste două forme, permițându-i să rămână rigidă, permițându-i să se descompună în mod natural, dezvăluind o nouă muchie ascuțită.Fără capacitatea de a se dezintegra, boabele se vor toci și se vor freca de piesa de prelucrat în loc să se taie, provocând o creștere a forței de șlefuire și probleme grave pentru roată și piesa de prelucrat.
Acoperirea este procesul de acoperire completă și uniformă a granulelor superabrazive cu un strat de material suplimentar.Acest proces crește dimensiunea și greutatea granulelor, care este adesea folosit pentru a îmbunătăți calități precum rezistența și durabilitatea la măcinare.
Rezistența matricei lipite pentru a reține boabele abrazive determină eficacitatea discului de șlefuit.Principalul avantaj al acoperirilor este că pot textura particulele de diamant sau CBN pentru a adera mai bine la roată, fie că este rășină, vitros, metal, hibrid sau altele.Retenția mecanică și chimică îmbunătățită a sistemului de lipire îmbunătățește integritatea roții.
Economiile de costuri și productivitatea maximă care implică alegerea discului de șlefuit potrivit pot deveni cu ușurință un avantaj competitiv dacă atelierul își joacă cărțile corect.
Straturile de nichel, cupru și argint sunt cele mai comune acoperiri supraabrazive.Placarea cu nichel este comună la roțile lipite cu rășină.Aceste acoperiri îmbunătățesc durata de viață a roților, finisajul suprafeței, disiparea căldurii și aderența mecanică la suprafețele de lipire pentru a maximiza performanța.
Acoperirile de cupru sunt acoperirea de alegere pentru măcinarea uscată datorită capacității cuprului de a conduce căldura departe de zona de măcinare și de a îmbunătăți reținerea particulelor mecanice și chimice în sistemul de lipire.
Straturile de argint sunt mai scumpe, dar oferă cea mai mare conductivitate termică dintre cele trei tipuri de acoperire, precum și o retenție îmbunătățită a particulelor și o lubrifiere suplimentară.Argintiul este finisajul preferat atunci când uleiul pur este folosit ca lichid de răcire.
Cantitatea de acoperire pe boabele abrazive poate fi de la 30% la 70% din greutatea totală a granulului acoperit.Acoperirile pe particule de diamant sunt de obicei de 50% până la 56% în greutate, în timp ce particulele CBN sunt adesea folosite pentru acoperiri la 60% în greutate.Superabrazivele acoperite tind să fie mai scumpe decât abrazivii neacoperiți, datorită performanței lor așteptate mai mari și a etapelor suplimentare de fabricație necesare pentru a le produce.
Chiar și ajustările minore ale abrazivului din discul de șlefuit pot schimba jocul pentru sistemul și procesul dumneavoastră de șlefuire.Economiile de costuri și câștigurile de productivitate din alegerea roții de șlefuit potrivite pot deveni cu ușurință un avantaj competitiv dacă atelierul își joacă cărțile corect.
Prin utilizarea tehnicilor de frezare avansate, de înaltă performanță în programul de prelucrare, tehnologia SolidCAM iMachining poate reduce semnificativ timpul de ciclu și poate crește semnificativ durata de viață a sculei în comparație cu frezarea tradițională.
Forțele implicate în procesul de frezare pot fi cuantificate, permițând utilizarea instrumentelor matematice pentru a prezice și controla aceste forțe.Formulele precise pentru calcularea acestor forțe vă permit să optimizați calitatea lucrărilor de frezare.
Ora postării: 23-apr-2023