Profil de corindon alb nisip sistem de cristal tripartit refractar din alumină capacitivă
Corindon alb
Care este metoda principală de nisip de granulație de corindon alb utilizată pentru lustruirea materialelor?
Corindonul alb este împărțit în bloc de corindon alb, nisip alb de secțiune de corindon, nisip de granulație de corindon alb și pulbere fină
Nisipul secțiunii de corindon alb este produs prin utilizarea blocurilor de corindon alb de înaltă calitate prin diferite procese, cum ar fi zdrobirea, modelarea și cernuirea.Nisipul secțiunii de corindon alb are caracteristicile rezistenței la coroziune acidă și alcalină și duritate ridicată.
Caracteristici: alb, mai dur și mai fragil decât corindonul maro, forță de tăiere puternică, stabilitate chimică bună și izolație bună.Are caracteristicile de puritate ridicată, duritate bună și rezistență puternică la uzură, deci este adesea folosit ca abraziv și, de asemenea, folosit pentru oțel inoxidabil fin și măcinat și alte materiale.
Indici chimici ai corindonului alb
| Chimic compoziţie | AL2O3% | SiO2% | Fe2o3% | Na2O% | LOI% | Volume densitateg/cm3 |
| alb indicele corindonului | ≥99,5% | ≤0,1% | ≤0,1% | ≤0,35% | 0,1 | 3,50 |
| Pulbere de corindon alb | ≥99,5% | ≤0,1% | ≤0,1% | ≤0,35% | 0,1 | 3,50 |
Corindonul alb este fabricat din pulbere de alumină de înaltă calitate, iar temperatura de topire depășește 2000 de grade.Are puritate ridicată, auto-ascuțire bună, rezistență la coroziune acidă și alcalină, rezistență la temperaturi ridicate și performanță termică stabilă.Duritatea este puțin mai mare decât cea a corindonului maro, iar duritatea este puțin mai mică decât a corindonului maro.Duritate ridicată, densitate mare a particulelor, rotunjime bună a particulei, culoare: alb, fără impurități, pentru a asigura culoarea și transparența stratului rezistent la uzură sau a hârtiei rezistente la uzură, distribuție uniformă a dimensiunii particulelor, forma uniformă a particulei individuale, cu cea mai mică rezistență maximă la abraziune posibilă.
1. Lustruire lichidă: Lustruirea lichidă se bazează pe curgerea de mare viteză a lichidului și eroziunea suprafeței piesei de prelucrat cu nisip alb de corindon pentru a atinge scopul lustruirii.
Metodele utilizate în mod obișnuit sunt: prelucrarea prin pulverizare cu nisip diamantat, prelucrarea de măcinare dinamică fluidă.Măcinarea dinamică fluidă este acţionată hidraulic, permiţând mediului lichid care transportă particule abrazive de corindon alb să curgă înainte şi înapoi cu viteză mare pe suprafaţa piesei de prelucrat prin pistolul de sablare.Mediul lichid este compus în principal din compuși speciali, are o fluiditate bună la presiune mai mică și este amestecat cu pulbere de corindon alb.
2. Lustruire mecanică: Lustruirea mecanică se referă la o metodă de lustruire care îndepărtează partea convexă a materialului de lustruit de deformarea plastică a suprafeței de tăiere.În general, pelicula de lustruire este realizată în principal manual.Piesele speciale, cum ar fi suprafețele rotative, pot folosi instrumente auxiliare, cum ar fi plăcile turnante, iar lustruirea de ultra-precizie poate folosi metode de lustruire de înaltă calitate.
3. Lustruire chimică: Lustruirea chimică face ca partea micro-proeminentă a suprafeței materialului să fie mai solubilă în mediul chimic decât suprafața concavă, astfel încât să se obțină o suprafață netedă.Principalul avantaj al acestei metode este că poate lustrui piese de prelucrat cu forme complexe fără echipamente complicate și poate lustrui mai multe piese în același timp, iar eficiența procesării este mare.
4. Slefuire și lustruire magnetică: Carbura de siliciu verde magnetică este folosită pentru șlefuirea și lustruirea magnetică pentru a forma nisip de corindon alb sub acțiunea unui câmp magnetic.Metoda are avantajele unei eficiențe ridicate de prelucrare, calitate bună, control ușor al condițiilor procesului și condiții bune de lucru.
